粉塵加濕攪拌機使用的注意事項：
1、粉塵加濕攪拌機也叫粉塵加濕機，在攪拌加濕過程中要保持料倉下料順暢，不得反復出現(xiàn)結拱現(xiàn)象，當粉塵加濕機在運行過程中發(fā)生停電或停機時，應及時將殼體內(nèi)積灰清除干凈，防止下次啟動困難造成過載。單軸加濕攪拌機各傳動部位裝有油嘴，在使用過程中要定期加注潤滑脂，在使用環(huán)境溫度較低的情況下，應考慮供水管路與整機做保溫處理，當單軸加濕攪拌機的橡膠彈簧失去彈性或是高度小于10mm時，應及時更換，使殼體恢復到原來的高度，在正常使用過程中粉塵加濕機出現(xiàn)暫時性的振動，屬于正常情況。
2、粉塵加濕攪拌機（粉塵加濕機）當系統(tǒng)需要自動運行時，可將總供水管道上的進水閥門改為電動球閥或氣動球閥，當攪拌能力在15-30t/h時，在供水條件較好時（如水質(zhì)較好，無顆料雜質(zhì)，不易結垢，水壓不低于0.3MPa時），可采用大口徑液用電磁閥，可以簡化系統(tǒng)、降低成本和減少維修工作量。供水量可按攪拌后物料的含水率進行估算，并留有適當?shù)挠嗔俊?br /> 3、粉塵加濕機如攪拌后的粉料太干，一般是干粉料進入太多或進水量太少。在有條件時，可減少上部給料機的卸灰量或提高供水壓力。當無法變更現(xiàn)場供料供水條件時，可將給料機上部的插板閥關小一點，以減少進灰量。當調(diào)整結束后，不得再隨意改變供料量和供水量。
4、粉塵加濕機設備啟動正常運轉后，才可進行設備的給料、供水工作，停機時應先停止給料，待機內(nèi)物料卸空后再停機，運轉時如發(fā)現(xiàn)電機負荷出現(xiàn)異常浮動現(xiàn)象，機械系統(tǒng)有異常現(xiàn)象時，必須立即停機檢查，待排隊故障后才可以繼續(xù)開機使用。
5、粉塵加濕機關機時，先關卸灰給料裝置，延時10-30秒后關閉進水閥，再延時60-120秒后停攪拌主電機。粉塵加濕機如攪拌后的粉料太濕，一般是干粉料進入太少或進水量太多。此時應加大干粉料進灰量或減少進水量。當無法加大干粉料進灰量時，應減少進水量。